HG5-16-79搪瓷放料閥

產(chǎn)品概述

HG5-16-79搪瓷放料閥,搪瓷反應釜放料底閥,搪瓷反應釜放料閥,搪玻璃反應釜放料閥,反應釜搪玻璃放料閥,反應釜搪瓷放料閥,搪瓷上展式放料閥,搪瓷下展式放料閥,上展式下展式釜底閥,反應釜放料閥,搪玻璃放料閥,搪玻璃出料閥,搪玻璃反應釜出料底閥,搪玻璃上展式放料閥,搪玻璃下展式放料閥是由鑄鐵制造，由手輪、閥體、閥芯、密封圈等構(gòu)成。閥芯的密封是通過聚四氟乙烯密封環(huán)的壓緊來實現(xiàn)的，鑄鐵的內(nèi)表面及閥芯均為搪玻璃。搪玻璃放料閥分上展式和下展式兩類，并可定做出口型、底部測溫型、液壓氣動型，具有*的耐腐蝕能力。壓力可達10kg，常用壓力≤0.4MPa，工作溫度可到200℃，常用溫度≤150℃?？膳涓鞣N規(guī)格的搪玻璃反應罐，儲罐，蒸餾罐，反應釜等。如果罐內(nèi)的物料懸浮顆粒比較多，要選用上展式，反之選用下展式。因為搪玻璃放料閥是搪玻璃易損件之一，因此在使用過程中在扳動手輪松動或擰緊過程時用力一定要均勻，速度不能過快，其實搪玻璃放料閥易損部位是閥芯和墊圈，建議多買幾個閥芯和墊圈作為備件，更換極為方便，也不耽誤生產(chǎn)。采用上裝式結(jié)構(gòu)，在高壓、大口徑條件下減少了閥體自身的連接螺栓，增強了閥門的可靠性且能克服系統(tǒng)自重對閥門正常工作的影響。主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕，并對密封圈進行特殊處理，使表面硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時采取短行程閥瓣的設計。廣泛地應用于化工、石油、醫(yī)藥、食品等工業(yè)。

搪瓷放料閥

搪瓷放料閥性能：

耐腐蝕性：

1.能耐一般無機酸、有機酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機劑介質(zhì)

2.在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼

3.嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）

耐熱性：

允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）

具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗

絕緣性：

玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電。

搪玻璃技術(shù)規(guī)范：

1、使用壓力：0.2---0.4Mpa

2、耐酸性：對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d）。

3、耐堿性：搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d）。

4、操作溫度：搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃設備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。

5、瓷層厚度：玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。

6、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。

7、耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10-3J（優(yōu)等品指標為260×10-3J）。

搪玻璃放料閥維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項：

1. 在裝配時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。

2. 在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。

3. 流體適用介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆?；烊胍后w內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，導致開啟失靈等等。

4. 在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。

5. 在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。

6. 使用時如發(fā)現(xiàn)有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。

7. 出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。

8. 應盡量避免酸堿適用介質(zhì)交替使用(除中和反應適用介質(zhì))，以免縮短使用。

9. 根據(jù)適用介質(zhì)性能及使用期，應經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應及時更換再使用。

10.若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應立即停用。可用專門涂料修補患處，或委托有關生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。

適用于設計壓力P≤0.6Mpa,工作溫度t≤150℃的搪玻璃放料閥。

該閥技術(shù)條件應符合HG5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕適用介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀外，能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶液。

搪瓷放料閥主要外形尺寸（法蘭尺寸按JB78PN0.6Mpa）

注：以上的產(chǎn)品介紹，參數(shù)，圖片，數(shù)據(jù)僅用于參考

【搪玻璃釜底放料閥】廠家。河南安野閥門有限公司是一家專注于閥門流體控制領域，集研發(fā)、設計、銷售、服務為一體的現(xiàn)代化綜合型閥門企業(yè)。始終堅持“以人為本、誠信立業(yè)”的經(jīng)營原則。秉承“以服務贏得口碑，用品質(zhì)贏得未來”。產(chǎn)品主要有蝶閥,襯氟蝶閥,襯膠蝶閥,快關蝶閥,氣動蝶閥,電動蝶閥,通風蝶閥,氣動鋁合金蝶閥,電動鋁合金蝶閥,球閥,襯氟球閥,PE球閥,氣動球閥,電動球閥,不銹鋼球閥,碳鋼球閥,鈦球閥,全焊接球閥,液動球閥,刀閘閥,氣動刀閘閥,電動刀閘閥,液動刀閘閥,電液動刀閘閥,陶瓷刀閘閥,調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥,電動調(diào)節(jié)閥,旋塞閥,氣動旋塞閥,瀝青閥,自力式調(diào)節(jié)閥, 電動二通閥,截止閥,減壓閥,止回閥,銅球閥,疏水閥,柱塞閥,泄壓閥,水力控制閥,針型閥,漿液閥,管夾閥,安全閥,排污閥,過濾器,空氣閥,真空閥,底閥,放料閥,料漿閥,排泥閥,隔膜閥,阻火器,氧氣閥,呼吸閥,阻尼器,人孔,平衡閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動截止閥,氣動角座閥,SPM溫控閥,FPE溫控閥,霍尼韋爾溫控閥,西門子電動溫控閥,水力控制閥,電磁閥,針型閥,低溫閥,液氨閥,緊急切斷閥,料漿閥,脈沖閥,儀表閥,視鏡,液壓氣動元器件,消防器材等并可定制非標閥門及各種高中低壓閥門,各種不銹鋼閥門,陶瓷閥,塑料閥門,油氣回收閥門,石油專用閥,天然氣閥門,食品衛(wèi)生級閥門,電站閥門,電動閥門,氣動閥門,水系統(tǒng)閥門,樓宇控制閥,工業(yè)閥門,高溫高壓閥門,減溫減壓裝置材質(zhì)有鑄鐵,球墨鑄鐵,鑄鋼,鍛鋼,不銹鋼201,304,304L,316,316L,321,317L,904L,2205,2520,2507,1.4529,C4,N6,TA2,TA10, 鉻鉬釩鋼,鈦合金,合金鋼,蒙乃爾及各種特殊材質(zhì)。廣泛用于熱力領域、電廠領域、自來水領域、城建領域、市政領域、石油領域、石化領域、新能源領域、造紙領域、采礦領域、燃氣領域、化工領域、制藥領域、真空領域、冶金領域、冶煉領域、自動化領域、食品領域、油氣回收領域、水處理領域、樓宇自控領域、工業(yè)領域等。